OEM Aluminium ALLIAGE ALLIAGE ATTACHEMENTS REMORTES ATTROYABLE MONTRE À BALLES POUR ACCESSOIRES DE REMORAN

Exposition de produits

Product Name	OEM Aluminum Alloy Adjustable Trailer Hitches Ball Mount for Trailer Accessories Hot Forging Parts
Dimensions	4" 6" 8" 10"
Functions	TOWING/ANTI REAR-END COLLISION/DECORATION
Gross Trailer Weight	8000-18500lbs
Drop Lengths	04/06/08/10
Weight	7.7kgs/8kgs/8.5kgs/9kgs
Color	Sliver
Upper Trailer Ball	2”
Lower Trailer Ball	2-5/16”

Profil de l'entreprise Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd est une entreprise de haute technologie orientée vers l'exportation spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques haut de gamme, en gardant une coopération à long terme et stratégique avec un certain nombre d'entreprises célèbres dans le monde depuis 2006. Nos produits sont Largement utilisé dans les équipements de précision, les machines d'ingénierie, la construction, l'installation d'électricité, la médecine, l'élevage, l'aviation, la circulation ferroviaire et d'autres industries. Ils ont été largement vendus sur le marché haut de gamme comme les pays nord-américains et européens. Zehan possède plus de 60 ensembles d'équipements, spécialisés dans les tours automatiques, les tours CNC et le centre d'usinage CNC. En outre, notre usine est équipée respectivement de 20 ensembles de marteaux aériens et de machine de poinçonnage. Fournissant des composants de précision et durables, Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd se concentre fortement sur l'utilisation d'installations de fabrication préalables comme les centres d'usinage CNC à 5 axes, les machines d'impression 3D, qui pourraient assurer la plus haute qualité et la plus haute qualité de composants dans nos propres installations de production. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. accueille sincèrement plus d'amis pour coopérer avec nous et créer un meilleur avenir ensemble. \ N Masting Equipment Test de l'Équipement Processus de fabrication Clients visiter FAQ 1. Pourquoi le métal forgé est-il plus fort que le métal coulé ou usiné? Cela découle de l'écoulement des grains provoqué par le forgeage. Lorsque le métal est pilonné, les grains se déforment pour suivre la forme de la pièce, les grains sont donc ininterrompus dans toute la partie. Certaines pièces modernes en profitent pour un rapport résistance / poids élevé. 2. Quelle est la principale différence entre le forge chaud et le froid? Le processus de fabrication de forgeage à froid augmente la résistance d'un métal par le durcissement des contraintes à température ambiante. Au contraire, le processus de fabrication de forgeage à chaud empêche les matériaux du durcissement des contraintes à haute température, ce qui entraîne une limite d'élasticité optimale, une faible dureté et une ductilité élevée. La méthode de forgeage à appliquer est basée sur les fonctions requises du composant souhaité, de l'industrie et s'il s'agit d'une production de masse ou d'un faible volume de pièces personnalisées. 3. Quelle est la différence entre le forgeage et le casting? Le moulage et le forgeage sont tous deux décrits comme prenant du matériau métallique et en font des formes et des formes spécifiques. Cependant, les processus impliqués pour former ce métal sont très différents. Le moulage nécessite que le matériau soit à l'état fondu, puis versé dans un «moulage» pour la forme finale. Le processus de forgeage prend une barre ou une billette de matériau et le chauffe jusqu'à une température élevée sans le faire fondre; Rendre le métal doux et malléable. Il est ensuite martelé ou pressé dans une forme spécifique dans une die fermée par un marteau. 4. Pourquoi le fer et ses alliages sont-ils presque forgés à chaud? Ceci est pour deux raisons: 1) Tout d'abord, si le durcissement des travaux était autorisé à progresser, les matériaux durs tels que le fer et l'acier deviendraient extrêmement difficiles à travailler. 2) Deuxièmement, l'acier peut être renforcé par d'autres moyens que le travail à froid, il est donc plus économique à forger à chaud, puis à traiter la chaleur. Les alliages qui se prêtent au durcissement des précipitations, comme la plupart des alliages d'aluminium et de titane, peuvent également être forgés à chaud puis durcis. D'autres matériaux doivent être renforcés par le processus de forgeage lui-même. 5. Qu'est-ce que le forge de la matrice fermée? Le forgeage fermé est un processus de forgeage dans lequel les messes se déplacent les unes vers les autres et couvre la pièce entière ou en partie. La matière première chauffée, qui est approximativement de la forme ou de la taille de la partie finale forgée, est placée dans la matrice inférieure. La forme du forgeage est incorporée en haut ou en bas en tant qu'image négative. Venant d'en haut, l'impact de la matrice supérieure sur la matière première la forme dans la forme forgée requise. 6. Quelle est la différence entre le forgeage de dépérisation ouverte et le forgeage fermé? La technique du forgeage à dépérisation ouverte et du forgeage fermé est différente. En général, pour le forgeage fermé, les matrices de moulage sont d'abord usinées et le coût est élevé. Les barres métalliques sont ensuite placées entre les matrices supérieures et inférieures et forgées à toutes les formes nécessaires. Après que le filière fermé le forgeant très moins ou aucun usinage sera utilisé en raison de sa grande précision tout au long du processus. Le forgeage fermé est donc également une forme nette ou un processus de forme de filet à proximité. Pour le forgeage à dépérisation ouverte, d'énormes forces de compression sont imposées par la frappe continue d'un marteau de forgeage pour déformer les billettes métalliques. Contrairement au forgeage fermé, les matrices de feux de filière ouverts sont très simples. Et deuxièmement, l'opération d'usinage est toujours effectuée. \ n

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