Moule à coquille coulant des moules de coque en fer ductile coulé moteur de vent moteur de carrosserie de moule de coquille de coulée

Exposition de produits

Product Name	Shell Mold Casting Ductile Iron Shell Mold Cast Wind Motor Body Shell Mold Casting Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy: 5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Brass Alloy: 3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
		Stainless Steel Alloy: 303 / 304 / 316 / 412 / etc.
		Steel Alloy: Carbon Steel / Die Steel / etc.
		Other Special Materials: Nickle / Titanium Alloy / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Caliper, Inner diameter micrometer, OD diameter, Height Vernier Caliper, Hardness Tester, Ring Gauge, Infrared Spectrometer, Profile Projector Machine, Coordinate Measuring Machine, Roughness Meter, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Agriculture Machinery: Cylinder Heads, Oil Pump, Clutch Housing, Steering Box Denfense: Blank Receiver, Trigger Guards Heavy Machinery: Rock breaker, Bearing Housings Mining: Chippers blades, Impellers, Wear Rings, Gear Housings Oil Gas: Gate Valve, Wellhead Control EQP, Wellhead EQP Transportation: Cylinder heads, Engine support, Intake manifolds, Suspension arm
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours.  2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

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La coulée de moisissure de coquille nécessite l'utilisation d'un motif métallique, d'un four, d'un mélange de résine sable, d'une boîte à vidage et d'un métal fondu. \ N2.La coulée de moisissure de coquille permet d'utiliser à la fois des métaux ferreux et non ferreux, le plus souvent en fonte, en carbone Acier, acier en alliage, acier inoxydable, alliages en aluminium et alliages de cuivre. Les pièces typiques ont une taille de petite à moyenne et nécessitent une précision élevée, telles que des boîtiers d'engrenages, des culasses, des bielles et des bras de levier. Pourquoi utiliser le moule de moule à coquille Zehan? La coulée de moisissure en coquille offre de nombreux avantages, notamment: 1. Il peut être complètement automatisé, ce qui abaisse les coûts de main-d'œuvre et facilite la production de masse. 2. Les finitions de surface et cohérentes entraînent une baisse des coûts d'usinage par rapport à la coulée de sable. 3. Aucune humidité n'est présente dans la coquille, très peu de gaz sont produits et ceux qui s'échappent facilement à travers les parois de la coque mince lorsque le sable est perméable. 4.La brûlure du liant en résine à la surface de la coquille aide à faciliter l'élimination du composant coulé. 5.Le processus permet de couler des formes complexes dans une large gamme de tailles avec une bonne finition de surface. 6. Le plus grand morceau est produit et ce qu'il y a peut être recyclé. Le mélange de résine sable peut être recyclé en brûlant la résine à des températures élevées. 7. Les coûts de travail sont faibles et les délais courts sont possibles. 8. Une grande variété d'alliages métalliques peut être coulé avec ce processus. 9.Les tolérances typiques ne sont que de 0,005 mm / mm et la finition de la surface coulée est de 0,3 à 4,0 micromètres (50–150 μin) - c'est mieux qu'avec la coulée de sable car un sable plus fin est utilisé. La résine aide également à former une surface très fluide. \ N champ d'application Processus de fabrication Le processus de coulée de moule à coquille se compose des étapes suivantes: 1. Création de motifs - Un motif métallique en deux pièces est créé sous la forme de la partie souhaitée, généralement à partir de fer ou d'acier. D'autres matériaux sont parfois utilisés, comme l'aluminium pour une production à faible volume ou un graphite pour couler des matériaux réactifs. 2. Création de moisissure - Tout d'abord, chaque moitié de motif est chauffée à 175-370 ° C (350-700 ° F) et recouverte d'un lubrifiant pour faciliter l'élimination. Ensuite, le motif chauffé est serré à une décharge, qui contient un mélange de sable et un liant en résine. La boîte à vidage est inversée, permettant à ce mélange de résine sable de recouvrir le motif. Le motif chauffé guérit partiellement le mélange, qui forme désormais une coquille autour du motif. Chaque motif de moitié et la coquille environnante est durcie jusqu'à l'achèvement dans un four, puis la coquille est éjectée du motif. 3. Assemblage des moisissures - Les deux moitiés de coquille sont réunies et serrées en toute sécurité pour former le moule complet de la coquille. Si des noyaux sont nécessaires, ils sont insérés avant de fermer le moule. Le moule à coquille est ensuite placé dans un ballon et soutenu par un matériau de support. 4. Version - Le moule est solidement serré ensemble tandis que le métal fondu est versé d'une louche dans le système de déclenchement et remplit la cavité du moule. 5. Refroidissement - Une fois le moule rempli, le métal fondu est autorisé à refroidir et à se solidifier dans la forme de la coulée finale. 6. Élimination de la coulée - Une fois le métal fondant refroidi, le moule peut être cassé et la coulée retirée. Des processus de coupe et de nettoyage sont nécessaires pour éliminer tout excès de métal du système d'alimentation et tout sable du moule. \ N Capacité de traitement Test de l'Équipement Profil de l'entreprise Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd est une entreprise de haute technologie orientée vers l'exportation spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques haut de gamme, en gardant une coopération à long terme et stratégique avec un certain nombre d'entreprises de célèbres mondiales depuis 2006. Les produits sont largement utilisés dans les équipements de précision, les machines d'ingénierie, la construction, l'installation d'électricité, le médical, l'élevage, l'aviation, le trafic ferroviaire et d'autres industries. Ils ont été largement vendus sur le marché haut de gamme comme les pays nord-américains et européens. Zehan a des forces d'employés avec une excellente compétence professionnelle, une forte capacité exécutive et une grande efficacité de travail. Plus de 80% d'entre eux ont obtenu un diplôme universitaire junior ou plus. En plus de la réglementation standard et de l'orientation professionnelle des travaux de production quotidienne, Zehan fournit également ， les employés une formation régulière sur la théorie technique de base et la technologie de fonctionnement pratique pendant des années, ce qui améliore la qualité professionnelle globale des employés de première ligne pendant qu'ils travaillent, et plus loin Améliore la qualité et la stabilité des produits. Il est de notre principe cohérent de poursuivre la qualité et de fabriquer chaque produit avec des matériaux de haute qualité, une conception scientifique et un processus exquis. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. accueille sincèrement plus d'amis pour coopérer avec nous et créer un meilleur avenir ensemble. \ N FAQ 1. Comment empêcher la formation de trous d'air dans les pièces moulées? Les méthodes efficaces pour prévenir les bulles sont les suivantes: réduire la teneur en gaz dans le liquide métallique, augmenter la perméabilité à l'air du moule de sable et l'ajout d'une colonne montante d'air au sommet de la cavité du moule. \ N2. Comment éviter la situation de sable collant？ \ n la surface de la coulée est adhérée à une couche de sable difficile à éliminer. affecte la durée de vie de la machine. La méthode pour empêcher la formation de sable est d'ajouter de la poudre de charbon dans du sable de moulage et de brosser la surface du moule coulé avec de la peinture anti-sable. \ n \ n3. Comment identifier le rétrécissement? \ N1) Observer la forme de surface des défauts de coulée. Si la surface est inégale, très rugueuse et gris foncé, le trou avec une forme irrégulière est une cavité de rétrécissement. \ N2) si l'emplacement du trou est à l'épaississement final de solidification de la coulée, ou au point chaud où les deux murs se croiser, et est situé dans la partie centrale ou supérieure de la section, il s'agit d'une cavité de rétrécissement. \ n3) Les défauts de trou les plus concentrés sur la section épaisse et grande de moulages en acier sont le rétrécissement ou le rétrécissement de l'air. \ n \ n4. Comment prévenir l'expansion du sable？ \ nin afin de prévenir l'expansion du sable, la résistance du moule de sable et la rigidité du boîtier de sable doivent être augmentées et la force de pressage ou la force de fixation lors de la fermeture de la boîte doit être augmentée. De plus, la température de versement doit être réduite pour faire la surface de la croûte métallique fondue plus tôt, afin de réduire la pression du métal fondu sur le moule. \ N \ N5. Comment prévenir l'inclusion du sable? \ N \ nsand L'inclusion est une sorte de rainure et de défaut de cicatrice formé à la surface des pièces moulées, qui est très facile à produire dans la coulée de moisissure humide de moulages de plaques lourds. Éviter une grande structure plane peut prévenir efficacement l'inclusion du sable. \ N6. Comment identifier le mauvais type, le mauvais noyau et le core? \ N \ n1) La dislocation est le défaut qu'une partie de la coulée est échelonnée avec une autre partie à la surface de séparation, qui est généralement causée par un positionnement inexact du moule. \ n2) Le cœur fondamental est que les noyaux de sable sont décalés à la surface de séparation, ce qui fait que la cavité intérieure du déformation de la coulée et la forme de surface externe de la coulée est correcte. \ n3) La déviation du noyau est causée par un changement incorrect de sable Position centrale, ce qui entraîne une forme de coulée et une taille incompatible avec le dessin.

Groupes de Produits : Coulée de moule à coquille