Boîte de jonction en aluminium moulage en métal OEM Pièces de moulage à haute pression

Exposition de produits

Product Name	OEM Metal Casting Aluminum Junction Box High Pressure Die Casting Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Zinc Alloy:Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
		Copper Alloy:H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
		Magnesium Alloy:MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
		Other Special Materials:Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Automative: Cylinder Heads, oil sump, suspension arm. Home Decoration: Doorknob, bolt, anti-leech. Medical Equipment: heart monitors, bed gearboxes,drug dispensers. Aerospace:Jet engine airfoils, bearing housing, vertical support. Telecommunication: Telecommunication base station filter. Precision Equipment:Fixed base, barrel.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours. 2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process. 5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

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Nous sommes une entreprise de haute technologie orientée vers l'exportation spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques haut de gamme, en gardant une coopération à long terme et stratégique stable avec un certain nombre d'entreprises de renommée mondiale. Nos produits sont largement utilisés dans les équipements de précision, les machines d'ingénierie, les machines de construction, les installations électriques, les machines agricoles, l'élevage, l'aviation, le trafic ferroviaire et d'autres industries. Ils ont été largement vendus sur le marché haut de gamme comme les pays nord-américains et européens. \ n En tant qu'entreprise de fabrication de composants de premier plan intégrant à la technologie de gestion numérique et de production, Zehan a réussi et introduit un système de qualité ISO9001, un système de gestion ERP, un système DNC et un système PLM. L'équipement CNC, les machines automatiques et les installations de test automobile sont utilisées dans tous les secteurs de traitement et de fabrication. Couvrant des types étendus et bien adaptés, certaines machines ont déjà atteint le niveau de classe mondiale. \ N Il est notre principe cohérent de poursuivre la qualité et de fabriquer chaque produit avec des matériaux de haute qualité, une conception scientifique et un processus exquis. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. accueille sincèrement plus d'amis pour coopérer avec nous et créer un meilleur avenir ensemble. Équipement d'usinage Test de l'Équipement Processus de fabrication 1. matière première. La première étape est la préparation. 2. Mélange. Faire fondre la matière première 3. Version. Le métal fondu est transféré d'une fournaise dans une louche. La louche verse ensuite le métal fondu dans la chambre de tir où il est prêt à être injecté dans la matrice serrée. Le métal fondu est ensuite forcé dans la filière en utilisant une pression extrêmement élevée. La haute pression maintient ensuite le métal dans la matrice jusqu'à ce qu'il ait le temps de se solidifier. 4. Die Casting. Une fois que le métal fondu a été injecté dans la filière, il doit avoir le temps de se solidifier et de se refroidir. Pendant ce temps, la matrice ne peut pas être non liée. Une fois que le métal s'est complètement refroidi, il prend sa forme finale de la coulée. 5.Trombage. La prochaine étape du processus de moulage est la coupe. Pendant que le métal se refroidisse, l'excès de métal dans le Sprue et le coureur doit être retiré avec tout flash qui s'est produit. Ce matériau supplémentaire est ensuite coupé loin du casting final. La carotage, les coureurs et le flash coupés peuvent ensuite être recyclés et réutilisés dans le processus de moulage. 6. Contrôle de la qualité. Toutes les pièces seront à part entière par notre département QC. Champ d'application Visiting du client FAQ \ N1. Quelle est l'épaisseur de paroi minimale typique de vos pièces moulées en zinc et en aluminium? \ N \ n L'épaisseur de paroi transversale minimale ou maximale sur toutes les pièces dépend de la taille et de la conception globales des pièces. Par exemple, une épaisseur de paroi de 0,010 '' peut être possible si elle est localisée mais n'est pas possible si elle se situe sur toute la longueur de la partie longue de 4 ''. Généralement, l'épaisseur optimale de la paroi est de 0,040 '' à 0,120 '' et encore une fois, est liée à la taille globale de la pièce. La minimisation de l'épaisseur de la paroi réduit également la teneur en matériau d'une pièce et son coût. 2 Quantité \ n * Taille approximative du composant \ n * durée de vie approximative du programme \ n * 3d Drawings CAD et 2D \ n 3. Est-il nécessaire de laver ou de tirer des moulages de die à explosion avant l'application de tout placage ou revêtement? \ N \ N Oui il faut. L'apparition, l'adhésion et l'acceptation de l'article fini dépendent principalement d'une base solide pour la finition finale, qui n'est obtenue qu'avec un substrat actif et propre. Pour assurer des pièces de qualité, un processus de pré-placage correctement conçu est un incontournable. \ N \ n4. Pouvez-vous anoder l'aluminium moulé moulé? \ N \ n Oui, nous pouvons anoder l'aluminium moulé moulé. Pour les parties plus grandes, c'est un revêtement fonctionnel qui agit comme une couche de base pour la peinture ou fournit une résistance à la corrosion supplémentaire. Pour les petites pièces qui «s'insèrent dans la paume de votre main», il peut être cosmétique avec des processus de conception et de production d'outils appropriés. \ N \ N5. Quels types de matériaux peuvent-ils travailler avec? \ Nwe se spécialiser dans les applications en aluminium en zinc et en magnésium. \ n pour la mise en cure à haute pression: alliage ADC12, série d'alliages en aluminium - silicium - magnésium pour les parties du châssis, en aluminium avec une teneur élevée en silicium, en magnésium, etc. n

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