Carbone en carbone personnalisé Hot forged ajustement de moto à rouleau de moto

Exposition de produits

Product Name	Customized Carbon Steel Hot Forged Fitting Motorcycle Roller Rocker Arm Hot Forging Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Brass Alloy:3600/ 3602 / 2604 / H59 / H62 / etc.
		Stainless Steel Alloy:303 / 304 / 316 / 412 / etc.
		Steel Alloy:Carbon Steel / Die Steel / etc.
		Other Special Materials:Nylon / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Caliper, Inner diameter micrometer, OD diameter, Height Vernier Caliper, Hardness Tester, Ring Gauge, Infrared Spectrometer, Profile Projector Machine, Coordinate Measuring Machine, Roughness Meter, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines / Full Automatic Lathe /etc.
Application	Construction: lifting anchors for precast concrete, spherical head anchors Automotive industry: piston, connecting rods, cams, camshafts, crankshafts Heavy machinery: Rock breaker, excavator parts Energy: Anvil, gate valve, wellhead control EQP, wellhead EQP Defense: Black receiver, aluminum  trigger guards and receivers Truck: Cylinder heads, oil sump, clutch housing, front and rear brake calipers.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 150 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours.  2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process.  5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Recommandé par vendeurhigh tolérance forgée en acier de direction en acier parties de forge à chaud pour pièces de rechange automobiles 2,00 $ - 4,00 $ / pièce100 tolérance par piese - 5,00 $ / Piece100 Piedsmetal Aluminium Aluminium LED Éclairage à haute pression Pièces de moulage de la haute pression 1,20 $ - 2,50 $ / Piece100 Pièces Process Show Ce qui est une forge à chaud où la pièce de travail est chauffée jusqu'à environ 75% de sa température de fusion ». Avantages de la forge à chaud 1. Bonne ductilité. \ N 2. Possibilité de fabriquer des pièces personnalisées. \ N 3. Excellente qualité de surface. \ N 4. Ratios de formulation élevés. 5. diminution de la limite d'élasticité et donc moins d'énergie requise. 6. Diffusion accrue et ainsi réduit l'inhomogénéité chimique. Champ d'application Processus de fabrication Coupe et chauffage du matériau: le matériau sera tiré de notre entrepôt de matériau, puis coupé en longueur requis et chauffé par un four à fréquence moyenne avant de forger. La forme du désir, mais un matériau redondant sera montré autour du produit, qui est nommé Flash. \ npassivating: La fonction de la passivation est de créer un film très mince et dense à la surface du métal avec une bonne performance de revêtement, qui peut fermement adhérer à la surface du métal. Pour restaurer autant que possible à la résistance à la rouille en acier inoxydable d'usine, et même au-delà de la progression. \ nblasting & polissage: Pour éliminer l'échelle et obtenir une meilleure finition de surface, les pièces forgées en acier seront tirées. Après le processus de dynamitage, les produits seront beaucoup plus clairs et lisses. Parfois, des traitements de surface spéciaux sont également requis en fonction de l'application des formes en acier, comme la peinture de couleur, le placage en zinc ， etc. \ NCNC Massage: Bien que les tolérances de forger , dans ce cas, l'usinage est nécessaire. Dans notre entreprise, les principaux équipements d'usinage sont NC Lathe et CNC. NC Lathe est utilisé pour l'usinage simple, tandis que CNC est pour l'usinage de précision avec un coût d'usinage élevé. \ N Capacité de traitement Test de l'Équipement Profil de l'entreprise Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd est une entreprise de haute technologie orientée vers l'exportation spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques haut de gamme, en gardant une coopération à long terme et stratégique avec un certain nombre d'entreprises de célèbres mondiales depuis 2006. Les produits sont largement utilisés dans les équipements de précision, les machines d'ingénierie, la construction, l'installation d'électricité, le médical, l'élevage, l'aviation, le trafic ferroviaire et d'autres industries. Ils ont été largement vendus sur le marché haut de gamme comme les pays nord-américains et européens. Zehan a des forces d'employés avec une excellente compétence professionnelle, une forte capacité exécutive et une grande efficacité de travail. Plus de 80% d'entre eux ont obtenu un diplôme universitaire junior ou plus. En plus de la réglementation standard et de l'orientation professionnelle des travaux de production quotidienne, Zehan fournit également ， les employés une formation régulière sur la théorie technique de base et la technologie de fonctionnement pratique pendant des années, ce qui améliore la qualité professionnelle globale des employés de première ligne pendant qu'ils travaillent, et plus loin Améliore la qualité et la stabilité des produits. Il est de notre principe cohérent de poursuivre la qualité et de fabriquer chaque produit avec des matériaux de haute qualité, une conception scientifique et un processus exquis. Qingdao Zehan Machinery Manufacturing Co., Ltd. accueille sincèrement plus d'amis pour coopérer avec nous et créer un meilleur avenir ensemble. \ N FAQ 1. Quelles sont les choses les plus importantes à considérer lors de l'exécution de forgeage à chaud? \ n1) Production d'une partie discrète. \ n2) une précision faible à moyenne. \ n3) des contraintes faibles ou un faible durcissement du travail. \ n4) Structure de grains homogénéisée. \ n5) Ductilité accrue. \ n6) Élimination des inungruités chimiques et porosité. \ n2. Quels sont les meilleurs matériaux pour les alliages structuraux de forge à chaud? \ N1) \ n2) ALLIOS ALUMINUM ET MAGNÉSIUM ALLIAGES \ N3) AFFAIRES DE CUTTIF FREE \ N4) AFFAIRES INOXEUX5) ALLIOS TITANIUM \ N6) Alloys molybdenum \ n7) Nickel / Cobalt Alloys \ n \ n3. Y a-t-il des effets secondaires pendant la forge à chaud? \ N1) Les zones fonctionnelles du composant doivent être usinées avant l'assemblage, car les conditions de surface, les tolérances dimensionnelles et la contamination résiduelle de la surface ne conviennent pas à la conception habituelle de l'assemblage mécanique. \ N2) Le rendement du matériau est plus élevé que les autres (forgeage chaud et froid) en raison de l'échelle produite pendant le chauffage et en raison de l'usinage ultérieur. \ n \ n4. Pourquoi le fer et ses alliages sont-ils presque forgés à chaud? \ Ne est pour deux raisons: \ n1) d'abord, si le travail du travail était autorisé à progresser, les matériaux durs tels que le fer et l'acier deviendraient extrêmement difficiles à travailler avec. \ N2) Deuxièmement, deuxièmement, L'acier peut être renforcé par d'autres moyens que le travail à froid, il est donc plus économique à forger à chaud, puis à la chaleur. Les alliages qui se prêtent au durcissement des précipitations, comme la plupart des alliages d'aluminium et de titane, peuvent également être forgés à chaud puis durcis. D'autres matériaux doivent être renforcés par le processus de forgeage lui-même. \ N \ n5. Pourquoi le métal forgé est-il plus fort que le métal coulé ou usiné? \ N \ nthis provient de l'écoulement des grains provoqué par le forgeage. Lorsque le métal est pilonné, les grains se déforment pour suivre la forme de la pièce, les grains sont donc ininterrompus dans toute la partie. Certaines parties modernes en profitent pour un rapport résistance / poids élevé. \ N6. Quelle est la principale différence entre le forge de forge chaud et froid? \ NLe processus de fabrication de forages à froid augmente la résistance d'un métal par le durcissement des contraintes à température ambiante. Au contraire, le processus de fabrication de forgeage à chaud empêche les matériaux du durcissement des contraintes à haute température, ce qui entraîne une limite d'élasticité optimale, une faible dureté et une ductilité élevée. La méthode de forgeage à appliquer est basée sur les fonctions requises du composant souhaité, de l'industrie et s'il s'agit d'une production de masse ou d'un faible volume de pièces personnalisées.

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